如今雙面不干膠印刷標(biāo)簽的應(yīng)用日趨廣泛，特別是化妝品及保健品標(biāo)簽。標(biāo)簽貼在透明瓶子的背面，透過(guò)透明的液體看到第一層圖案，大大增強(qiáng)了視覺(jué)沖擊力，第二層圖案在背面可直接看到，主要標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的簡(jiǎn)單介紹及公司聯(lián)系方法等。生產(chǎn)此類標(biāo)簽的傳統(tǒng)工藝非常復(fù)雜且成本較高，其工藝是首先在透明不干膠材料的面材上進(jìn)行第一層圖案的印刷，然后與非透明的白色材料（通常是PP）復(fù)合，再在白色材料印刷第二層圖案，這樣最終產(chǎn)生正反面圖案的效果。
通過(guò)技術(shù)升級(jí)和硬件購(gòu)入，不少專業(yè)不干膠印刷公司如今都能完成這一系列任務(wù)。專業(yè)的設(shè)備可以一次完成面材印刷，底紙涂硅、上膠，復(fù)合，模切直至成品標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)了從原材料到成品標(biāo)簽的一次成型，該項(xiàng)技術(shù)大大降低了不干膠印刷標(biāo)簽的生產(chǎn)成本，在高端產(chǎn)品如化妝品、飲料及個(gè)人護(hù)理用品標(biāo)簽上有著極佳的應(yīng)用前景。
其中，最具科技含量的是ETI設(shè)備。它可以輕松實(shí)現(xiàn)不干膠印刷標(biāo)簽的里印，因?yàn)镋TI的工藝過(guò)程是先印刷再做成不干膠，相對(duì)于傳統(tǒng)的揭覆膜工藝，它可以實(shí)現(xiàn)滿版彩色印刷，而傳統(tǒng)的揭覆膜工藝是在膠面印刷，印刷圖文面積不能超過(guò)30%，否則膠面的粘性將遭到破壞。
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