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瓦楞紙箱印刷常見的三個誤區(qū)
膠印軟片有著采購方便、經(jīng)濟(jì)、供貨及時等一系列優(yōu)點,且工藝條件也相對成熟。但是,膠印軟片有一個致命的弱點:表面過于光潔。
誤區(qū)一:采用膠印軟片作為最終輸出軟片
感光樹脂柔性版在光聚合反應(yīng)過程中會釋放出一定數(shù)量的氧氣,只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導(dǎo)出去,使得軟片與版材仍保持等應(yīng)接觸,精確地轉(zhuǎn)移影像。
與此相反,膠印軟片表面光潔,不能將氧氣順利地導(dǎo)出,導(dǎo)致軟片與版材之間的間隔變大,引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法,一定程度上緩解了這些問題,但是同時也導(dǎo)致透光率下降,增加了底片的云霧度。
誤區(qū)二:印前系統(tǒng)配置不合理
由于柔印的專用軟件比較昂貴,非一般中小型制版公司可以承受,所以目前國內(nèi)只有少數(shù)幾家海外公司消費得起,而絕大多數(shù)制版廠商則進(jìn)行了因地制宜的國產(chǎn)化。
一般而言,小規(guī)模的制版廠大多采用平臺掃描儀和數(shù)字相機(jī)作為輸入設(shè)備,修正電腦采用的PC或蘋果G3,再加上照排機(jī)、沖片機(jī)作為輸出裝備。
由于受制版規(guī)模的限制,所以許多國內(nèi)廠家照搬膠印制版的配置,甚至采用打印輸出加照相等滯后技術(shù),使得國內(nèi)的瓦楞紙箱柔印技術(shù)一直處于一種低水平的狀態(tài),僅僅作為手刻橡膠版的替代品,尚未進(jìn)入彩色瓦楞紙箱印刷的時代,與國外同行相比,我們落后了將近10-15年。
誤區(qū)三:版材的選型比較盲目
許多制版企業(yè)沒有考慮印刷廠的實際情況,如印刷機(jī)的型號、貼版膠帶的厚度、使用油墨的類型等,盲目地從眾。以瓦楞紙箱用的印版為例,許多客戶僅僅知道杜邦公司非常著名的TDR型版材。
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